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箱型柱的组装和焊接

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箱型柱的组装和焊接

发布日期:2018-12-05 作者: 点击:

箱型柱的组装和焊接:  

1)箱型柱组装  箱型柱组装采取地胎制作法: 

a、首先找出基准端开始画线,每隔400mm为一个点,从点处量取40mm为电焊长度;

b、电渣焊孔需提前留下,并清理好焊渣、焊疤等,如此方能保证探伤合格,若后开,焊渣无法清理,容易引起翼板变形,且探伤不合格;

c、将一块翼板两块腹板组成U型,将其中一块翼板放置在底部,两侧分别放置腹板,将制作完成的隔板按以画好的线放置,顶紧垫板,将U型中隐避焊缝焊完;

d、为防止电渣焊后柱身变形,在组装时,将腹板用6吨油顶顶住,然后用横撑撑住,焊好填板,将坡口进行修磨;最后盖上上翼板(此时必须保证全熔透焊缝闪缝均匀),合拢成箱型柱,在全熔透焊缝范围内的四条焊缝上用气保焊打底,并在四条长焊缝的两端装好引弧板(很多人只是认为引弧板只是打火用,其实它也是为了防变形,而给柱身预热用的)。 

2)半成品焊接  

a、用CO2保护焊为四条埋弧焊缝打底,焊接顺序是首先四人同时焊一面,隔500焊300,然后转过身来,将另一面焊完,最后再转过来,补焊这一面。  

b、隔板电渣焊:隔板电渣焊我们采用高电压,低电流,慢送丝起弧燃烧。当焊缝焊至20MM以后,电压逐渐降到38V,电流逐渐上升到520A。随时观察外表母材烧红的程度,来均匀的控制熔池的大小。

熔池即要保证焊透,又要不使母材烧穿,我们的控制措施是:(1)根据外表的烧红的程度来调节电流大小;(2)用电焊目镜片观察熔嘴在熔池中的位置,看其是否始终处在熔池中心部位。另外还得保证熔嘴内外表清洁和焊丝清洁,焊剂、引弧剂干燥、清洁;保证电源正常供电,特别是在用电高峰期,要防止因过载跳闸。为了使箱型柱变形一致,电渣焊时必须是对称焊接,为此采用两台电渣焊机对内隔板的两侧焊道,同时同规范进行焊接。焊完后,需用炭弧起爆清根,再用CO2气保焊打底。

c、主缝焊接:将组装好的箱型柱吊到龙门式全自动埋弧焊机的料架上,调整焊机头,同时焊二道主焊缝。然后翻转180°焊另外二道主焊缝。二道焊缝采用同时焊接工艺,最大限度地减小了焊接变形型。在此值得注意的是最好用交流点焊接,如此就不会因为某些原因导致焊缝跑偏。  因箱型柱是个密封的四面体,产生的焊接应力无处释放,所以从开始就要保证每条焊缝都要做应力释放。


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